三亿体育官方app下载一种家纺面料的生产方法

　　三亿体育官方app下载一种家纺面料的生产方法(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(43)申请公布日(21)申请号1.X(22)申请日2022.11.15(71)申请人绍兴金海曼针织服饰有限公司地址312030浙江省绍兴市柯桥区齐贤镇工业园区(72)发明人(51)Int.Cl.D06L1/08(2006.01)D06L1/16(2006.01)D06P1/44(2006.01)D06P7/00(2006.01)D06G1/00(2006.01)D06C7/02(2006.01)D06C17/00(2006.01)D06C11/00(2006.01)(54)发明名称一种家纺面料的生产方法(57)摘要本发明涉及面料生产技术领域，具体涉及一种家纺面料的生产方法，具体包括以下步骤：S1、面料预处理；S2、深度除油处理；S3、缩呢；S4、染整预处理；S5、染色；S6、面料表面处理；S7、面料表面二次处理；S8、汽蒸定型，本发明中，通过对面料进行预处理，深度除油处理、染整预处理等多级的处理工艺，能够极大的去除面料自身的杂质，避免后期制备的面料中因为杂质导致质地不均，从而影响面料的舒适度，同时，本发明中利用简单的工艺在面料的表面形成丰满的绒毛，不仅提升了面料的美观性，同时，绒毛的形成，能够使得人们在使用本面料制备的四件套时，感受到细致的抚摸感，从而极大的舒缓人们的身心，有效地促进了睡眠。权利要求书2页说明书4页CN1156796771.一种家纺面料的生产方法，其特征在于，该家纺面料的具体工艺流程如下：S1、面料预处理：检查面料的生坯编号，利用四氧乙烯对面料生坯的表面进行除油，之后利用高精度毛刷对生坯面料的表面进行除杂，除杂除油完成后，将其置于常温环境下，利用35的热风对其表面进行吹扫以及烘干，完成面料的预处理；S2、深度除油处理；S3、缩呢；S4、染整预处理：将氧化剂以及除静电剂和水按照一定的比例配置成煮炼剂，并且加热至85，之后将面料放入其中煮练一段时间，煮练完成后，将面料取出，利用框压机对其进行框压处理，去除表面的天然杂质以及水分，之后将其放入65高温环境下进行烘干处理，烘干过程中，在其表面喷洒固型剂，最后，利用匹碳化法对面料表面的草屑等进行处理，完成面料的染整预处理；S5、染色：将处理后的面料放入预先配置好的染色池中上色，上色完成后取出烘干固色，即可完成面料的染色；S6、面料表面处理；S7、面料表面二次处理；S8、汽蒸定型：将面料置于密闭空间内，进行干蒸处理，一段时间后，将面料取出自然晾干，即可完成家纺面料的制备。2.根据权利要求1所述的一种家纺面料的生产方法，其特征在于：所述步骤S2的具体步骤为：配置除油清洗剂，将除油剂与水按照一定比例进行混合，混合完成后，将除油清洗剂加热至45，之后将处理后的生坯放入除油清洗剂中浸泡，浸泡完成后，将其取出，利用机械设备对其进行挤压，滤除内部油渣，之后，再次将其浸入除油清洗剂，然后取出挤压，上述步骤反复重复三次后，对面料进行自然晾干后即可完成深度除油处理。3.根据权利要求1所述的一种家纺面料的生产方法，其特征在于：所述步骤S3的具体步骤如下：将缩剂与水按照一定比例混合配置成缩剂溶液，将面料放入缩剂中，并且持续加热缩剂，利用机械设备不断在其表面碾压以及挤压，使面料的幅宽和长度收缩，厚度和密度增加，表面起一层绒毛覆盖织纹。4.根据权利要求1所述的一种家纺面料的生产方法，其特征在于：所述步骤S6的具体步骤如下：利用刺果对面料表面进行拉擦，促使面料表面均匀地起出一层绒毛，之后，将面料表面的绒毛修整至平齐的长度，并且利用毛刷对表面绒毛进行梳理。5.根据权利要求1所述的一种家纺面料的生产方法，其特征在于：所述步骤S7的具体步骤如下：将面料放置在平面工作台上，利用木棒和机械设备，使得木棒对面料的表面进行快速的击打，使得绒毛直立起来，并且在击打过程中，不断在面料的表面喷洒含有除静电剂的溶液，使得起毛的面料处在湿润紧张状态，促使木棒在敲击过程中绒毛处于直立状态。6.根据权利要求1所述的一种家纺面料的生产方法，其特征在于，所述步骤S4中，氧化剂、除静电剂以及水的配比为：1：1.5：150，面料煮练的时间为2h，面料煮练过程中，煮炼剂保持85。7.根据权利要求2所述的一种家纺面料的生产方法，其特征在于，所述步骤S2中，除油剂与水的配比为：1：35，面料在除油清洗剂中的浸泡时间为1h。8.根据权利要求3所述的一种家纺面料的生产方法，其特征在于，所述步骤S3中，缩剂CN115679677与水的配比为：1：26，面料在缩剂中的温度保持在75，面料在缩剂中时，机械设备在其表面进行碾压，并且对面料的两端进行相互挤压。9.根据权利要求5所述的一种家纺面料的生产方法，其特征在于，所述步骤S6中，木棒的敲击频率为：45次/min，木棒的敲击时间为3h。CN115679677一种家纺面料的生产方法技术领域[0001]本发明涉及面料生产技术领域，具体涉及一种家纺面料的生产方法。背景技术[0002]面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果；[0003]面料根据其用途可分为不同类型的面型，例如用于制备服装的面料为服饰面料，而用于制备家居使用的面料则为家纺面料；[0004]一般来说，家纺面料大多制备为四件套，与人们的生活息息相关，大部分的家纺面料为平整棉料，尽管面料具有一定的舒适度，然而其在实际的使用过程中，仍然无法更好的促进人们的睡眠，因此本发明提出一种家纺面料的生产方法。发明内容[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本发明的第一目的在于提供一种家纺面料的生产方法，解决上述背景技术中的问题。[0006]为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：[0007]一种家纺面料的生产方法，该家纺面料的具体工艺流程如下：[0008]S1、面料预处理：检查面料的生坯编号，利用四氧乙烯对面料生坯的表面进行除油，之后利用高精度毛刷对生坯面料的表面进行除杂，除杂除油完成后，将其置于常温环境下，利用35的热风对其表面进行吹扫以及烘干，完成面料的预处理；[0009]S2、深度除油处理；[0010]S3、缩呢；[0011]S4、染整预处理：将氧化剂以及除静电剂和水按照一定的比例配置成煮炼剂，并且加热至85，之后将面料放入其中煮练一段时间，煮练完成后，将面料取出，利用框压机对其进行框压处理，去除表面的天然杂质以及水分，之后将其放入65高温环境下进行烘干处理，烘干过程中，在其表面喷洒固型剂，最后，利用匹碳化法对面料表面的草屑等进行处理，完成面料的染整预处理；[0012]S5、染色：将处理后的面料放入预先配置好的染色池中上色三亿体育登录入口，上色完成后取出烘干固色，即可完成面料的染色；[0013]S6、面料表面处理；[0014]S7、面料表面二次处理；[0015]S8、汽蒸定型：将面料置于密闭空间内，进行干蒸处理，一段时间后，将面料取出自 然晾干，即可完成家纺面料的制备。 [0016] 优选的，所述步骤S2的具体步骤为：配置除油清洗剂，将除油剂与水按照一定比例 进行混合，混合完成后，将除油清洗剂加热至45，之后将处理后的生坯放入除油清洗剂中 浸泡，浸泡完成后，将其取出，利用机械设备对其进行挤压，滤除内部油渣，之后，再次将其 CN115679677 浸入除油清洗剂，然后取出挤压，上述步骤反复重复三次后，对面料进行自然晾干后即可完成深度除油处理。 [0017] 采用上述技术方案：通过对面料进行深度除油，能够极大的避免后期工艺过程中 因为油渍的原因造成面料的加工失败。 [0018] 优选的，所述步骤S3的具体步骤如下：将缩剂与水按照一定比例混合配置成缩剂 溶液，将面料放入缩剂中，并且持续加热缩剂，利用机械设备不断在其表面碾压以及挤压， 使面料的幅宽和长度收缩，厚度和密度增加，表面起一层绒毛覆盖织纹。 [0019] 采用上述技术方案：通过缩剂的使用，不仅促进面料的结构稳定，同时能够使得面 料预先产生一层细小绒毛，方便后续工艺的加工。 [0020] 优选的，所述步骤S6的具体步骤如下：利用刺果对面料表面进行拉擦，促使面料表 面均匀地起出一层绒毛，之后，将面料表面的绒毛修整至平齐的长度，并且利用毛刷对表面 绒毛进行梳理。 [0021] 优选的，所述步骤S7的具体步骤如下：将面料放置在平面工作台上，利用木棒和机 械设备，使得木棒对面料的表面进行快速的击打，使得绒毛直立起来，并且在击打过程中， 不断在面料的表面喷洒含有除静电剂的溶液，使得起毛的面料处在湿润紧张状态，促使木 棒在敲击过程中绒毛处于直立状态。 [0022] 采用上述技术方案：通过刺果使得面料产生绒毛，能够使得人在使用此面料制备 的家居用品时，感受到来自绒毛的抚摸感，提升面料的舒适度。 [0023] 优选的，所述步骤S4中，氧化剂、除静电剂以及水的配比为：1：1 .5：150，面料煮练 的时间为2h，面料煮练过程中，煮炼剂保持85。 [0024] 优选的，所述步骤S2中，除油剂与水的配比为：1：35，面料在除油清洗剂中的浸泡 时间为1h。 [0025] 优选的，所述步骤S3中，缩剂与水的配比为：1：26，面料在缩剂中的温度保持在75 ，面料在缩剂中时，机械设备在其表面进行碾压，并且对面料的两端进行相互挤压。 [0026] 采用上述技术方案：在缩剂的使用过程中，通过对面料进行不断的碾压以及挤压， 能够促进面料的内部结构更加紧密，使得面料的稳定性更高，提高面料的使用寿命。 [0027] 优选的，所述步骤S6中，木棒的敲击频率为：45次/min，木棒的敲击时间为3h。 [0028] 采用上述技术方案：通过木棒的快速敲击以及面料表面湿润的配合，能够使得面 料的绒毛更加丰满，提高面料的美观性以及舒适度。 [0029] 有益效果 [0030] 采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果： [0031] 本发明中，通过对面料进行预处理，深度除油处理、染整预处理等多级的处理工 艺，能够极大的去除面料自身的杂质，避免后期制备的面料中因为杂质导致质地不均，从而 影响面料的舒适度，同时，本发明中利用简单的工艺在面料的表面形成丰满的绒毛，不仅提 升了面料的美观性，同时，绒毛的形成，能够使得人们在使用本面料制备的四件套时，感受 到细致的抚摸感，从而极大的舒缓人们的身心，有效地促进了睡眠。 具体实施方式 [0032] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中 CN115679677 的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0033] 下面结合实施例对本发明作进一步的描述。 [0034] 实施例1 [0035] 一种家纺面料的生产方法，该家纺面料的具体工艺流程如下： [0036] S1、面料预处理：检查面料的生坯编号，利用四氧乙烯对面料生坯的表面进行除 油，之后利用高精度毛刷对生坯面料的表面进行除杂，除杂除油完成后，将其置于常温环境 下，利用35的热风对其表面进行吹扫以及烘干，完成面料的预处理； [0037] S2、深度除油处理：配置除油清洗剂，将除油剂与水按照一定比例进行混合，混合 完成后，将除油清洗剂加热至45，之后将处理后的生坯放入除油清洗剂中浸泡，浸泡完成 后，将其取出，利用机械设备对其进行挤压，滤除内部油渣，之后，再次将其浸入除油清洗 剂，然后取出挤压，上述步骤反复重复三次后，对面料进行自然晾干后即可完成深度除油处 理，通过对面料进行深度除油，能够极大的避免后期工艺过程中因为油渍的原因造成面料 的加工失败； [0038] S3、缩呢：将缩剂与水按照一定比例混合配置成缩剂溶液，将面料放入缩剂中，并 且持续加热缩剂，利用机械设备不断在其表面碾压以及挤压，使面料的幅宽和长度收缩，厚